Accesorios Materiales Termoplasticos Tuberias Valvulas

Tuberías para ácido nítrico ¿Qué Materiales Elegir?

El ácido nítrico en la industria

El ácido nítrico pertenece al grupo de ácidos inorgánicos. Este es extremadamente toxico y corrosivo por lo que los sistemas industriales que requieran la manipulación de este ácido necesitarán el uso de tuberías y tanques lo suficientemente resistente para asegurar a la planta y trabajadores.

Es utilizado mayormente en la preparación de fertilizantes pero también tiene presencia importante en la creación de explosivos como el Trinitrotolueno(TNT), manufactura de químicos, la industria metalúrgica, plásticos, reprocesamiento de energía nuclear y hasta en combustibles para cohetes espaciales.

Su relevancia en la industria ha creado estándares para su producción y sistemas que requieren este ácido para la obtención de sus derivados que deben ser respetados y mejorados para asegurar la calidad de las plantas industriales.

Peligros que genera en plantas industriales

La exposición al ácido nítrico puede causar irritación ocular, en la piel, mucosas, además  puede ocasionar edemas pulmonares, neumonitis, bronquitis y erosión dental. Variando la concentración del ácido nítrico estos problemas pueden agravarse lo que la exposición directa a este química debe ser evitada.

Es responsabilidad de la directica de la planta gestionar medidas preventivas para evitar accidentes con este ácido. Partiendo desde la selección de materiales como los protocolos a realizarse al entrar en contacto con el mismo.

Materiales a seleccionar para el transporte y contención del ácido nítrico en tuberías y tanques

Como para cualquier sistema de producción, el uso de las variables de condición de trabajo es lo que nos permitirá saber el material que vamos a requerir al momento de comprar tuberías y tanques para ácido nítrico.

Según la tabla de resistencia química elaborada por científicos de materiales austriacos y los cuales tenemos una directa relación comercial(AGRU), el uso de Polietileno de alta densidad(HDPE) y Polipropileno(PP) solo puede ser usado bajo estrictas condiciones de diseño, temperaturas por debajo de 40°C y para ácido nítrico igual o menor al 53% de concentración.

A partir de una concentración mayor al 53% será necesario el uso de materiales más resistentes a la corrosión como lo es el PVDF bajo estrictas condiciones de diseño y temperaturas de hasta 80°C a 40% de concentración y hasta 60°C a 65% de concentración.

Para aplicaciones más demandantes a las mencionadas será necesario el uso de la más alta calidad de termoplásticos en la industria en lo que resistencia a la corrosión se refiere como lo son el ECTFE, FEP y PFA

Máster Industrial como tu asesor y vendedor de materiales para tuberías y tanques

En Máster industrial nos encargamos del análisis de tus sistemas de la mano de nuestro socio comercial AGRU para brindarte la mejor solución  al desarrollo de plantas industriales que involucren el transporte con tuberías y contención de ácido nítrico.

Para saber más sobre nuestra venta y servicios relacionados a tuberías y tanques industriales HAZ CLICK AQUI.

Materiales Termoplasticos Tuberias Uncategorized

Renovación De Sistemas De Tuberías

¿Buscas la renovación completa de tus sistemas de tuberías?

Los sistemas de tuberias industriales transportan la mayoria de las veces químicos escenciales para nuestros procesos productivos. Sin ellos nuestro producto final jamás se concretaría debido a la falta del fluido preciado que transportan nuestros sitemas de tuberías. Por eso la correcta selección de materiales y metodos de instalación es primordial para asegurar el transporte seguro y continuo de nuestros preciados quimicos de procesos.

(Figura 1: Sistema en  PVC deteriorado)

¿El PVC es una buena opción a elegir?

Antiguamente y hasta el día de hoy se utiliza el PVC para ciertos químicos o procesos debido a que es un plástico de legado y la industria no había desarrollado plásticos capaces de soportar químicos corrosivos a gran temperatura sin evitar las renovaciones constantes.

La respuesta a la pregunta es un rotundo NO, el PVC no es capaz de soportar químicos corrosivos a altas temperaturas y existe un proceso de lixiviación(más información) que contamina nuestro producto final debido a los extractables de PVC que de adhieren al producto que se transporta en el.

El PVC pasó a la historia gracias al constante desarrollo tecnológico de la industria termoplástica. El plástico más usado actualmente en la industria para transportar químicos con un porcentaje de concentración baja es el Polipropileno debido a que el precio es similar al PVC pero siendo más resistente y confiable debido a que no produce extractables que contaminan al producto final.

Ya no recurrimos a la practica de elegir al único material disponible y renovar constantemente ocasionando paradas de planta que generan costos adicionales sino que se hace un análisis previo para determinar el material ideal para cada aplicación y así estar seguros de que nuestro proceso productivo va a durar bastantes años sin la necesidad de renovaciones o mantenimiento. Esta practica junto con métodos y maquinaria automatizada(Más Información) para evitar errores humanos en la soldadura son la combinación perfecto para tener un sistema de tuberías ideal para el funcionamiento por una buena cantidad de años sin necesidad de mantenimiento extra.

Figura 2: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 3: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 4: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 5: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Master Industrial junto con su equipo y maquinaria de ultima tecnología se encarga de renovar sistemas de tuberías sustituyendo materiales de legado con materiales óptimos para el correcto funcionamiento de los procesos productivos industriales que requieran un trabajo constante y seguro. Nuestras renovaciones gracias a nuestro analisis detallado de materiales permitirá que cualquier proceso productivo, sin importar la temperatura y corrosivo que sea el químico, no fallará. Para la tranquilidad de nuestros clientes ofrecemos garantía con reparaciones gratuitas de hasta 5 años. 

Master Industrial se compromete

Nos enfocamos en satisfacer las necesidades técnicas con precisión para impulsar el desarrollo sostenible en Perú mediante herramientas de ingeniería probadas y certificadas. El buen servicio al cliente es una filosofía apropiada por todos nuestros trabajadores para generar una buena armonía con nuestros clientes ya que sabemos el esfuerzo que se requiere para el funcionamiento óptimo de las actividades industriales. Para dar el siguiente paso a nuestra comunicación, contáctanos mediante el siguiente link:


Contactanos