Accesorios Materiales Termoplasticos Tuberias

¿Cuáles son las mejores tuberías para el ácido clorhídrico?

backus1

El Acido Clorhídrico también conocido como ácido muriático es una sustancia incolora o levemente amarilla altamente toxica y corrosiva. Es utilizado en múltiples aplicaciones incluyendo la producción de cloruros, refinación de oro y producción de metales. Debido a lo fuerte que es el acido clorhídrico, es frecuentemente utilizado para neutralizar sistemas básicos de diferentes variedades.

En la industria, el acido clorhídrico es bastante utilizado para procesos productivos por lo que su transporte y almacenamiento presenta retos los cuales demanda una gama de productos cualificados para garantizar la seguridad de los sistemas que involucran a este poderoso acido. Si estas interesado en saber cuales son los mejores productos y practicas para preservar y transportar el acido clorhídrico sigue leyendo este articulo.

¿Qué se usa normalmente para transportar ácido clorhídrico?

Los materiales a utilizar para el transporte y almacenamiento de ácido clorhídrico  siempre van a variar dependiendo de los factores de producción en las plantas industriales. Variables como presión, concentración de ácido y temperatura influyen enormemente en la selección del material para tener un sistema seguro, por lo cual, es importante tener presente el cuadro de resistencia química al momento de elegir el material.

Como se puede visualizar en la tabla de resistencia química, las tuberías recomendadas para trabajar con el ácido clorhídrico en cualquier circunstancia son el PVDF, ECTFE, FEP y PFA, sin embargo, las tuberías de Polietileno(HDPE) y el Polipropileno pueden cumplir el rol de transportar el ácido clorhídrico bajo ciertas condiciones de diseño debido a riesgos que pueden perjudicar la seguridad del sistema y/o trabajadores del area(+/- (s) condicionalmente resistente – Propiedad de agrietamiento por tensión: se debe considerar un factor de reducción química de 1.1-2.0 para el dimensionamiento de los componentes (de acuerdo con las normas DVS, DIBt y en base a declaraciones / recomendaciones de los proveedores de materias primas)).

¿Por qué existen los problemas en la industria?

Los principales problemas en la industria son el desconocimiento de información clave para el diseño de sistemas y elección de materiales en conjunto de una ideología del querer gastar lo menos posible. Con más de 20 años de experiencia trabajando en el rubro de manejo de fluidos industriales en el continente latinoamericano, podemos afirmar que las plantas de procesos tienden a la compra de materiales inadecuados  y de baja calidad para el trabajo(PVC, PE de mala calidad, Polipropileno de mala calidad) y no tienen en cuenta la tabla de resistencia química lo cual hace que los problemas sean mas frecuentes(fugas y roturas en las tuberías).

Es información importante que el PVC ya no es un material recomendable para la industria en procesos críticos debido a su poca resistencia a ambientes corrosivos y por la contaminación que generan en el producto final debido a los extractables(más información sobre los extractables de PVC dando click aquí)

La solución al transporte de ácido clorhídrico

La mejor forma de prevenir cualquier problema que puedan presentar los sistemas de tuberías para ácido clorhídrico es utilizar el material correcto ajustado a las variables del sistema el cual se va a diseñar, utilizar las normativas del DVS para el correcto diseño del sistema(tomando en consideración el material a utilizar para evitar los riesgos que menciona la tabla de resistencia química con materiales como el HDPE y el Polipropileno), la fabricación de los spools con maquinaria automatizada para evitar errores por negligencia humana(Para más información sobre estas maquinas presionar click aquí) y la instalación de las tuberías con personal calificado en conjunto con un buen diseño de soporterías para la correcta fijación del sistema
(Más información sobre el diseño de la soportería dar click aquí).

Claro que para tener conocimiento técnico a fondo sobre estos temas y contar con el personal calificado para la manipulación de la maquinaría e instalación de los sistemas no es una tarea fácil, por eso, Master Industrial ofrece un servicio integral el cual te acompaña desde la selección y venta de materiales de la mejor calidad posible(Somos distribuidores oficiales de AGRU), el diseño de sistemas bajo la norma DVS, fabricación de los spools con maquinaría automatizada, instalación  de las tuberías bajo la normativa internacional DVS y seguimiento luego de la puesta en marcha. Tener todo a disposición desde un solo proveedor es un alivio para nuestros clientes y procuramos que sigan con la tranquilidad de tener el sistema en marcha y produciendo a niveles óptimos.

Accesorios Materiales Termoplasticos Tuberias Valvulas

Materiales Correctos Para El Transporte De Acido Nitrico

El ácido nítrico en la industria

El ácido nítrico pertenece al grupo de ácidos inorgánicos. Este es extremadamente toxico y corrosivo por lo que los sistemas industriales que requieran la manipulación de este ácido necesitarán el uso de tuberías y tanques lo suficientemente resistente para asegurar a la planta y trabajadores.

Es utilizado mayormente en la preparación de fertilizantes pero también tiene presencia importante en la creación de explosivos como el Trinitrotolueno(TNT), manufactura de químicos, la industria metalúrgica, plásticos, reprocesamiento de energía nuclear y hasta en combustibles para cohetes espaciales.

Su relevancia en la industria ha creado estándares para su producción y sistemas que requieren este ácido para la obtención de sus derivados que deben ser respetados y mejorados para asegurar la calidad de las plantas industriales.

Peligros que genera el ácido nítrico en plantas industriales

La exposición al ácido nítrico puede causar irritación ocular, en la piel, mucosas, además  puede ocasionar edemas pulmonares, neumonitis, bronquitis y erosión dental. Variando la concentración del ácido nítrico estos problemas pueden agravarse lo que la exposición directa a este química debe ser evitada.

Es responsabilidad de la directica de la planta gestionar medidas preventivas para evitar accidentes con este ácido. Partiendo desde la selección de materiales como los protocolos a realizarse al entrar en contacto con el mismo.

Materiales a seleccionar para el transporte y contención del ácido nítrico en tuberías y tanques

Como para cualquier sistema de producción, el uso de las variables de condición de trabajo es lo que nos permitirá saber el material que vamos a requerir al momento de comprar tuberías y tanques para ácido nítrico.

Según la tabla de resistencia química elaborada por científicos de materiales austriacos y los cuales tenemos una directa relación comercial(AGRU), el uso de Polietileno de alta densidad(HDPE) y Polipropileno(PP) solo puede ser usado bajo estrictas condiciones de diseño, temperaturas por debajo de 40°C y para ácido nítrico igual o menor al 53% de concentración.

A partir de una concentración mayor al 53% será necesario el uso de materiales más resistentes a la corrosión como lo es el PVDF bajo estrictas condiciones de diseño y temperaturas de hasta 80°C a 40% de concentración y hasta 60°C a 65% de concentración.

Para aplicaciones más demandantes a las mencionadas será necesario el uso de la más alta calidad de termoplásticos en la industria en lo que resistencia a la corrosión se refiere como lo son el ECTFE, FEP y PFA

Máster Industrial como tu asesor para la selección de materiales para tuberías  y tanques con ácido nítrico

En Máster industrial nos encargamos del análisis de tus sistemas de la mano de nuestro socio comercial AGRU para brindarte la mejor solución  al desarrollo de plantas industriales que involucren el transporte con tuberías y contención de ácido nítrico.

Materiales Termoplasticos Tuberias Uncategorized

Renovación De Sistemas De Tuberías

¿Buscas la renovación completa de tus sistemas de tuberías?

Los sistemas de tuberias industriales transportan la mayoria de las veces químicos escenciales para nuestros procesos productivos. Sin ellos nuestro producto final jamás se concretaría debido a la falta del fluido preciado que transportan nuestros sitemas de tuberías. Por eso la correcta selección de materiales y metodos de instalación es primordial para asegurar el transporte seguro y continuo de nuestros preciados quimicos de procesos.

(Figura 1: Sistema en  PVC deteriorado)

¿El PVC es una buena opción a elegir?

Antiguamente y hasta el día de hoy se utiliza el PVC para ciertos químicos o procesos debido a que es un plástico de legado y la industria no había desarrollado plásticos capaces de soportar químicos corrosivos a gran temperatura sin evitar las renovaciones constantes.

La respuesta a la pregunta es un rotundo NO, el PVC no es capaz de soportar químicos corrosivos a altas temperaturas y existe un proceso de lixiviación(más información) que contamina nuestro producto final debido a los extractables de PVC que de adhieren al producto que se transporta en el.

El PVC pasó a la historia gracias al constante desarrollo tecnológico de la industria termoplástica. El plástico más usado actualmente en la industria para transportar químicos con un porcentaje de concentración baja es el Polipropileno debido a que el precio es similar al PVC pero siendo más resistente y confiable debido a que no produce extractables que contaminan al producto final.

Ya no recurrimos a la practica de elegir al único material disponible y renovar constantemente ocasionando paradas de planta que generan costos adicionales sino que se hace un análisis previo para determinar el material ideal para cada aplicación y así estar seguros de que nuestro proceso productivo va a durar bastantes años sin la necesidad de renovaciones o mantenimiento. Esta practica junto con métodos y maquinaria automatizada(Más Información) para evitar errores humanos en la soldadura son la combinación perfecto para tener un sistema de tuberías ideal para el funcionamiento por una buena cantidad de años sin necesidad de mantenimiento extra.

Figura 2: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 3: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 4: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 5: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Master Industrial junto con su equipo y maquinaria de ultima tecnología se encarga de renovar sistemas de tuberías sustituyendo materiales de legado con materiales óptimos para el correcto funcionamiento de los procesos productivos industriales que requieran un trabajo constante y seguro. Nuestras renovaciones gracias a nuestro analisis detallado de materiales permitirá que cualquier proceso productivo, sin importar la temperatura y corrosivo que sea el químico, no fallará. Para la tranquilidad de nuestros clientes ofrecemos garantía con reparaciones gratuitas de hasta 5 años. 

Master Industrial se compromete

Nos enfocamos en satisfacer las necesidades técnicas con precisión para impulsar el desarrollo sostenible en Perú mediante herramientas de ingeniería probadas y certificadas. El buen servicio al cliente es una filosofía apropiada por todos nuestros trabajadores para generar una buena armonía con nuestros clientes ya que sabemos el esfuerzo que se requiere para el funcionamiento óptimo de las actividades industriales. Para dar el siguiente paso a nuestra comunicación, contáctanos mediante el siguiente link:


Contactanos

Accesorios Materiales Termoplasticos

Peligro de los extractables en PVC

¡NO MÁS PVC!

Estudios realizados miembros de la FDA (Food and Drug Administration de Estados Unidos) en PVC han determinado que ocurre la migración de extractables orgánicos e inorgánicos en agua ácida (pH 2,5), agua neutra (pH 7) y agua básica (pH 9,5) desde el termoplástico. De acuerdo a estas investigaciones, los principales extractables orgánicos en el PVC están asociados al DEHP (Di-(2- EtilHexil) Ftalato) y sus derivados de descomposición, así como ácidos grasos epoxidados y amidas alifáticas; mientras que los extractables inorgánicos encontrados incluyen Ca, Zn, Br, Na, Fe, Mg y Al, así como trazas de Cr, Mn, Sr, Cu, V, As, Pb, Sb y Mo.

¡ELIGE BIEN!

NO PIERDAS LA OPORTUNIDAD DE ELEGIR UN PRODUCTO ADECUADO PARA TUS PROCESOS

¡TOMA MEDIDAS!

numerosos países europeos (Austria, Dinamarca, Francia, Alemania, Italia, Suecia, Reino Unido), Asia (India, Japón, Rusia) y de América (Argentina, México, Canadá) han generado restricciones al uso de cloro, aditivos, plastificantes y al proceso de fabricación de estos termoplásticos desde la década de los 90, desarrollando políticas de sustitución progresiva en juguetes, telecomunicaciones, calzados, equipos deportivos, construcción, cosméticos, farmacéuticas, envasado de alimentos, entre otras.

MASTER INDUSTRIAL LE OFRECE UNA VARIEDAD DE PRODUCTOS QUE SOLUCIONARÁ SU PROBLEMA

MASTER INDUSTRIAL, junto a sus socios comerciales AGRU, SAFI, LUTZ y BÖERGER ofrece asesoría técnica y comercial para encontrar la mejor opción que se adapta a su proceso, sin alterar la condición química del mismo y sin afectar su capacidad financiera. Para esto, disponemos de las tuberías, accesorios, válvulas y bombas que necesita su proceso en PE100 (PoliEtileno 100) y HDPE (PoliEtileno de Alta Definición), PP (PoliPropileno), PVDF (PoliFluoruro de VinilDeno) y ECTFE (EtilCloroTriFluoroEtileno).

Según las necesidades de su industria, ofrecemos opciones con los más altos estándares de calidad:


PP (PoliPropileno)

Materiales termoplásticos con bajo peso y excelente procesabilidad.
Estos materiales contienen aditivos (por ejemplo, estabilizantes) pero no plastificantes.

PE100 (PoliEtileno 100) y HDPE (PoliEtileno de Alta Definición)

PE 100 para el suministro de agua y gas y para la eliminación de aguas residuales, ofrecenuna larga vida útil y sin necesidad de mantenimiento, sobre todo en este campo de aplicación.

PVDF (PoliFluoruro de VinilDeno)

 

Posee alto nivel de resistencia a solventes, ácidos y bases.
Mantiene una baja densidad de 1.78 g / cm3.

ECTFE (EtilCloroTriFluoroEtileno).

Excelente resistencia química y mecánica, a altas temperaturas.
Es una solución rentable para aplicación con medios ultra puros.

¿Necesitas asistencia técnica?
No esperes más y ponte en contacto con nosotros​
[wpforms id=”1669″ title=”false” description=”false”]

Accesorios Materiales Termoplasticos Tuberias Valvulas

Linea De Productos PURAD

PURAD:
ULTRA  PURO

AGRU PURAD

Los sistemas de tuberías Purad para medios de alta pureza se utilizan en aplicaciones de alta tecnología de las industrias de los semiconductores, ciencias de la vida, productos alimenticios, y fotovoltaica, así como en la fabricación de pantallas tft y OLED. La marca PURAD simboliza pureza absoluta, calidad sin concesiones, grandes beneficios para el cliente y alta seguridad operativa. Siempre que se requiera maxima pureza, mínima lixiviación y alta resistencia a los productos químicos, PURAD es la mejor opción.

Los sistemas de tuberías PURAD incluyen una amplia gama de tubos y accesorios(como codos, manguitos de electrofusión, piezas T, cuellos para soldadura, reducciones, tapones y racores). Previa solicitud del cliente, AGRU también puede fabricar accesorios específicos para un proyecto concreto.

“Todo de un mismo fabricante”, ese es el lema de AGRU; también para el sistema de tuberías PURAD. Tubos, accesorios, bridas y válvulas de un mismo fabricante para garantizar el ajuste más preciso y máxima pureza del sistema.

Ventajas de los sistemas PURAD PP Pure y Polypure:

  • Buenas características mecánicas, como la resistencia a impacto mejorada.
  • Alta resistencia a la presión y, como consecuencia, mayor seguridad de la aplicación.
  • Muy baja lixiviación, especialmente con medios a  < 50 ºC.
  • Soldabilidad óptima.
  • Económicos en comparación con otros materiales.

Ventajas del sistema de PVDF:

  • Optimas características mecánicas y físicas.
  • Amplio margen de seguridad para un funcionamiento 24/7.
  • Excelente comportamiento a largo plazo.
  • Permiten conseguir una calidad de soldadura máxima (soldadura por infrarrojos y sin rebordes)
  • Mínima lixiciación a bajas y altas temperaturas (supera los requisitos de SEMI F 57)
  • La excelente calidad superficial (rugosidad mínima, sin micro-poros) garantiza un riesgo mínimo de formación de biopelículas

Ventajas del sistema ECTFE:

  • La mejor calidad superficial de todos los plásticos fluorados.
  • Alta pureza incluso con altas temperaturas de operación.
  • Excelente soldabilidad mediante soldadura por infrarrojos .
  • Aplicación segura.
  • Extraordinaria estabilidad química frente a los medios de alta pureza utilizados para fabricar semiconductores y células fotovoltaicas (p. ej., H2SO4 98%, HCI 37%, HF 90%, NaOH 50%, HNO3 65% …).

67e8af6b-3c19-4034-88bb-849b4ae498fd
692269a6-6d01-4b95-a8af-fe1f8c11313e

Soldadura

Además de la alta calidad del producto, la técnica de unión y una instalación adecuada también son factores importantes para el funcionamiento correcto de un sistema para medios de alta pureza. AGRU ofrece diversas tecnologías de soldadura para unir de forma fiable los materiales de los tubos y accesorios PURAD.

Producción

En la nave para salas blancas de AGRU, el flujo de material está óptimamente adaptado a las necesidades de la producción. La filosofía “todo bajo un mismo techo” que incluye desde el suministro de plástico granulado, gasta la producción y la limpieza final, pasando por el embalaje de clase ISO 5, garantiza aún más calidad, pureza y satisfacción del cliente.

Válvulas PURAD

Gracias a su diseño robusto, su pureza, sus reducidos espacios muertos y su manejo sencillo, las válvulas PURAD garantizan un sistema de tuberías seguro y completo, capaz de satisfacer todas las exigencias del abastecimiento modernos del medio de alta pureza. Gracias a su compatibilidad con tubos y accesorios, las válvulas se integran de forma rápida y sencilla. En función de los materiales y las dimensiones, se ofrecen diversos componentes para tecnología de medición y control(válvulas de diafragma, reductores de presión, válvulas de bola, válvulas de toma de muestras válvulas de retención, válvulas limitadoras de caudal, caudalímetros y sellos de diafragma).

¿Necesitas asistencia técnica?

No esperes más y ponte en contacto con nosotros​

[wpforms id=”205″]

Accesorios Bombas Materiales

Mangueras Mouvex para bombas peristálticas

La manguera de la bomba peristáltica es el único componente que entra en contacto con el medio de bombeo. Las mangueras Mouvex son elaboradas por componentes de caucho de alta calidad, reforzadas con varias capas de fibra de nylon. Una vez listas, están a disposición para trabajar con la mayor eficiencia, precisión, longevidad y compresión óptima.

Con más de 20 años de experiencia bombeando y transfiriendo químicos y fluidos difíciles, la mangueras de Abaque para bombas peristálticas pueden manejar los bombeos más duros que se requieran.



7588cd63-7ea8-417a-a170-6478ebb267e3
f18cb351-4f7a-47dc-96d5-70eb8b755ec7 (1)
Manguera  Mouvex
• Abaque HDX40
• Manguera NR – Abaque
• 60 rpm
• 100 psi
• Trabajo continuo
• Agua a 68°F (20 °C)
• Ajustes Bredel 

Manguera de la competencia

• Competencia SPX40
• Manguera NR – Bredel
• 60 rpm
• 100 psi
• Trabajo continuo
• Agua a 68°F (20 °C)
• Ajustes Bredel

¡2000 HORAS DE VIDA ÚTIL!

550 Horas de vida útil

¿Necesitas asistencia técnica?

No esperes más y ponte en contacto con nosotros​

[wpforms id=”1669″ title=”false” description=”false”]

Accesorios Materiales Termoplasticos Tuberias

AGRU MINELINE para el transporte de lodos industriales y mineros

La solución a tus problemas de transporte de lodos industriales

La abrasión es el PRINCIPAL ENEMIGO de los equipos encargados del transporte y almacenamiento de lodos industriales. Dicho roce y desgaste que provoca la erosión de estos materiales son la causa de cambios recurrentes de los mismos, incrementando los costos en los procesos en la industria.


MASTER INDUSTRIAL ofrece a sus clientes AGRU MINELINE, la linea de productos encargada de darle mayor seguridad y duraciónen lo que al transporte de lodos industriales se refiereLa calidad de estos productos además de generar confiabilidad y satisfacción por nuestros consumidores, si no también disminución de costos en sus procesos.


Las tuberías y accesorios AGRU MINELINE está compuesta por 3 capas:

  1.  Capa interna añadida de 2 a 10 milímetros de componente resistente a la abrasión
  2.  Cuerpo principal de la tubería (PE 100 o PE 100 RC).
  3. Capa blanca exterior para reducir la temperatura de la pared en instalaciones a la intemperie 


MASTER INDUSTRIAL cuenta con máquinas para soldar automatizadas de última tecnología evitando así errores humanos en el procedimiento para garantizar mayor seguridad
Tipos de soldadura:

  • Termo fusión
  • Electro fusión
  • Combinación de termo fusión y electro fusión

¿Necesitas asistencia técnica?

No esperes más y ponte en contacto con nosotros​

[wpforms id=”1669″ title=”false” description=”false”]

Accesorios Materiales Termoplasticos Valvulas

Aplicación de las válvulas de bola en ácido sulfúrico

¿Problemas en la selección de válvulas para su sistema de ácido sulfúrico?

¡SUSTITUYE DE UNA VEZ EL ACERO INOXIDABLE U OTROS METALES!

El acero inoxidable forma parte importante en los sistemas de tuberías industriales dado que en los libros de texto y tablas de características físico-químicas del mismo se ha demostrado su resistencia a muchos productos químicos corrosivos.

Sin embargo, es común encontrar que esta resistencia está condicionada y sólo es aplicable cuando el acero inoxidable se encuentra inmerso en un líquido sin flujo, el cual no es el caso en sistemas industriales. En el caso de flujo rápido deben considerarse otros factores de corrosión, como las turbulencias o la presencia de partículas sólidas en suspensión. La fragilidad de una película protectora en la tubería es permanentemente erosionada por el movimiento del fluido dejando el metal expuesto a una continua y sorprendentemente rápida destrucción de los equipos



(Reacción de metales a la exposición de químicos abrasivos)

¡REEMPLAZA LAS VÁLVULAS DE DIAFRAGMA!

valvula bola acido sulfurico
1-  Las válvulas de diafragma requieren accionamiento multi-vuelta: Para completar la maniobra es necesario hacer varias vueltas del volante, lo que puede costar valiosos segundos en una situación de emergencia. Aunque el indicador de posición visual está disponible en la actualidad, si éste se daña, es muy difícil identificar si la válvula está abierta o cerrada.

2-  La corrosión causada por medios externos o debido a las propias fugas de líquido en el bonete: Las válvulas de diafragma pueden resultar difíciles de abrir y cerrar, por lo que los operadores a menudo aplican un exceso de fuerza o la ayuda de llaves o palancas, ocasionando graves daños en el volante y en la zona de estanqueidad interna.

3-  La integridad del cierre de la válvula depende del estado de conservación del diafragma: Los diafragmas de PTFE o FPM (diferente para el FEP) son habitualmente seleccionados para trabajar con productos químicos corrosivos, especialmente cuando existen partículas sólidas presentes en el líquido. Sin embargo, el PTFE no es elástico y la repetición de maniobras hace que se agriete y fugue.
4-  Las partículas sólidas dejan huella: Las partículas retenidas y atrapadas entre el cuerpo de la válvula y la línea de estanqueidad del diafragma pueden dejar marcas permanentes y grietas en el PTFE que luego se transforman en roturas.

Master Industrial, junto a su socio comercial SAFI, ofrece las VÁLVULAS DE BOLA SAFI como solución a la corrosión, rotura, fugas y a cualquier otro daño que genere ACCIDENTES y GASTOS NO PRESUPUESTADOS.

Las válvulas de bola son, por lo general, una mejor elección frente a las válvulas de diafragma para servicios on-off. Las válvulas de bola SAFI pueden durar años sin ningún tipo de fugas y sin ningún tipo de mantenimiento, incluso en la mayoría de los servicios con presencia de lodos.

100% de estanqueidad al cierre Certificación TA-Luft Maniobra de 1 / 4 de vuelta Fácil identificación de la posición de la válvula (abierto / cerrado) Paso total / flujo total de 1/2’’a 6’’ (DN15 a DN150)

Las válvulas SAFI con bridas compactas son una gama extremadamente robusta y fiable para su uso con productos químicos corrosivos, como ácidos y bases fuertes. Ofrecen una buena alternativa a las válvulas de diafragma de acero revestidas, también frente a válvulas de macho cilíndrico o de bola recubiertas. Para algunas aplicaciones superan a válvulas de metales especiales, tales como de Alloy 20, fundición ferrocromada, titanio, etc. Su resistencia a la abrasión es buena y por lo general ofrecen mejores resultados en aplicaciones con lodos que las válvulas de diafragma revestidas de PTFE. Las válvulas tienen la certificación TA-Luft y ISO 15848; también certificación alimentaria y ATEX (La Directiva ATEX, surgida y aplicable en la Unión europea, describe qué tipo de equipamiento y ambiente es permitido para el trabajo en una atmósfera explosiva) la información sobre los grados compatibles está disponible. Estas válvulas disponen de diferentes estándares para las bridas: normas DIN , ANSI, BS y JIS; y las dimensiones entre caras de bridas son compatibles con la mayoría de válvulas de diafragma del mercado para permitir una fácil sustitución.

valvula industrial de bola
valvula industrial de bola completa

Aplicación en ácido sulfúrico

Las válvulas de bola SAFI con bridas superan a las válvulas de acero inoxidable, a las de acero revestido o recubierto, y a las de hierro fundido en la mayoría de las aplicaciones relativas al ácido sulfúrico a temperatura ambiente. Alto caudal, diluciones accidentales y sus combinaciones con la erosión afectan mucho menos a las válvulas de bola SAFI que a las válvulas de acero inoxidable. La ausencia de piezas metálicas visibles elimina todos los elementos de la corrosión externa. La válvula SAFI de PVDF con juntas tóricas de FPM 75 pueden servir para todas las concentraciones de ácido sulfúrico y óleum, a temperatura ambiente. No se deterioran por efecto de la dilución, siempre que la temperatura no supere los 100 ° C, durante cualquier período de tiempo. Para soluciones con concentraciones más bajas, existen soluciones más económicas con el cuerpo de PPFV, juntas tóricas de elastómero EPDM para determinadas concentraciones. La siguiente tabla muestra la solución más económica para unas condiciones de servicio determinadas. Si partículas abrasivas están presentes en el líquido, se recomienda la bola de PVDF en válvulas con cuerpo de PPFV.

¿Necesitas asistencia técnica?

No esperes más y ponte en contacto con nosotros​

 

Accesorios Materiales Termoplasticos

Linea de protección de concreto

¿El ácido en los desechos está destruyendo su planta?

¡Evite renovaciones constantes!

La protección de concreto (CPL) es la solución

Es indiscutible que los desechos en la producción industrial son el principal enemigo. El transporte, contención, almacenamiento y tratamiento de los desechos en cualquier planta industrial son parte fundamental en la estructura de costos y consumen buena parte de los recursos. Aunado a esto, es necesario tomar en cuenta el efecto que estos subproductos tienen en contenedores, canaletas, tuberías, bombas, bases de las estructuras y otros, dado que normalmente se acumulan lodos ácidos como residuos no aprovechables. Si además su proceso contiene ácidos en altas concentraciones (sulfúrico, clorhídrico o nítrico), debe estar seguro que las canaletas y sumideros de concreto donde contiene sus desperdicios están impregnados con estas sustancias y que poco a poco van destruyendo el acabado de pisos, losas, paredes y muros de contención.




Master Industrial, junto a su socio comercial AGRU, ofrece el sistema de protección de concreto SureGrip (CPL) como la solución para renovar la vida del concreto en pisos, losas y paredes afectado por desechos corrosivos de sus procesos, así como para el recubrimiento y revestimiento de tanques y reservorios de concreto. La tecnología SureGrip le permite además anclarse de forma segura durante el fraguado, facilitando la instalación y evitando deformaciones en las planchas


Cuando los desechos ácidos dañan las paredes de contención, el riesgo de accidentes ambientales se incrementa. Al hacer uso de un sistema de protección de concreto, no sólo se preservan las condiciones ambientales sino que se cuida de la seguridad del personal y la capacidad financiera de su empresa.

Para tratar de mantener el estado apropiado de calzadas, pisos y paredes, es típico el uso de fibra de vidrio y epóxidos, sin embargo, estos recubrimientos exigen un mantenimiento costoso y constante. De igual manera, su vida útil no pasa de un par de años y típicamente las uniones o las bases se ven afectadas por el contacto constante de material corrosivo. Es por esta razón que ofrecemos los sistemas de protección de concreto diseñados para pisos, calzadas, muros, canaletas, sumideros y cualquier espacio de concreto que se encuentre inmerso en estos lodos ácidos de desecho: para concentraciones conocidas de ácido sulfúrico inferiores a 75%, el Polietileno de Alta Densidad(HDPE) es la solución ideal. Con un tiempo de vida de más de 15 años en estas condiciones, tiene excelente resistencia química, térmica y mecánica; alta flexibilidad y fácil de soldar (extrusión, soldadura a tope, IR, entre otros medios) e instalar; alta resistencia a los impactos y durabilidad.

Durante este año 2017, Master Industrial brindó una solución efectiva al problema de concreto en una canaleta y sumidero de desechos ácidos en una planta procesadora de Lima, la cual presentaba problemas importantes de filtración y corrosión en sus drenajes, instalando un sistema de protección de concreto en HDPE a la medida de las necesidades.
 
Master Industrial le ofrece a su empresa la solución para los problemas de corrosión, abrasión química y ambiental que presenta en cualquier etapa de su proceso, al desarrollar la ingeniería e haciendo la instalación del sistema de protección de concreto, le ofrecemos cuatro años de garantía incondicional.

El sistema de protección de concreto (CPL) ha sido desarrollado en HDPE, PP, PVDF y ECTFE, de manera que se adapta a las necesidades de su proceso industrial

 Para mayor información contactenos directamente con el siguiente formulario

[wpforms id=”1669″ title=”false” description=”false”]

Accesorios Materiales Termoplasticos Tuberias Valvulas

¿El ácido sulfúrico está destruyendo su planta?

Para elegir el sistema de tuberías y válvulas adecuado, es fundamental tomar en cuenta la concentración y la temperatura del sistema, así como el tiempo de vida que se desea para el sistema: hasta 78% y 60°C el PoliEtileno y el PoliPropileno son adecuados; hasta 96% y 30°C el PVDF; mientras que a partir de 96% y hasta 120°C el ECTFE. Es importante tomar en cuenta que, aunque las tablas de resistencia química para el material crudo indica que el PVDF puede resistir al ácido sulfúrico al 98%, las soldaduras fallan en menos de un año, por lo que la vida útil de estos sistemas es muy baja. El problema radica en la presencia de trióxido de azufre libre (SO3), por lo que el único material capaz de manejar concentraciones mayores al 96% es el ECTFE (Halar).




Master Industrial Perú ofrece soluciones integrales para sus problemas de manejo, transporte y contención de ácido sulfúrico, así como para el recubrimiento y revestimiento de tanques y reservorios metálicos, de fibra de vidrio y concreto. Junto a nuestros socios comerciales, AGRU y SAFI, ofrecemos tuberías, accesorios y válvulas, así como el diseño, ingeniería e instalación, bajo los estándares de calidad europeos y con equipos de primera.



AGRU ofrece sistemas de tuberías, accesorios, válvulas, recubrimientos y productos semiterminados fabricados PE, PP, PVDF, ECTFE, FEP y PFA. Para el manejo de sustancias altamente reactivas y agresivas, el ECTFE es una solución de primera categoría debido a sus propiedades: resiste a ácidos en concentraciones muy altas y temperaturas elevadas (hasta 140°C) y es ideal para uso sanitario y en la industria alimentaria, hospitalaria y farmacéutica.

Las válvulas SAFI son extruidas en una sola pieza en PVC, CPVC, PPH, PPFV (PP reforzado con Fibra de Vidrio) y PVDF, lo que las hace resistentes y reduce las fallas por soldaduras o fugas durante la instalación. SAFI ofrece válvulas de bola, diafragma, mariposa, check, clapeta, de alivio, filtros, reductoras de presión, caudalímetros, venteo, venturis, flujómetros, entre otros productos y soluciones.


valvula industrial de diafragma o membrana

(Resultado de instalación de tuberías para ácido sulfúrico al 98% utilizando ECTFE)

El ECTFE es el único material resistente para concentraciones mayores de ácido sulfúrico mayores a 96%; el Acero inoxidable, PVC, CPVC y PVDF (Kynar) empiezan a fallar. Al hacer uso de tuberías para ácido sulfúrico de ECTFE, no sólo se preservan las condiciones ambientales sino que se cuida de la seguridad del personal y la capacidad financiera de su empresa.