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Tuberías para ácido acético

Vista general al ácido acético

El ácido acético o también llamado ácido etanoico es el más importante entre los ácido carboxílicos. En la industria es utilizado para la producción de metales de acetato, procesos de impresión, acetatos de vinil, producción de plásticos, celulosa de acetato y hasta en la elaboración para productos de la industria fotográfica y cine.

Puede ser peligroso dependiendo su concentración así que su manipulación debe llevarse con mucho cuidado por posibles consecuencias a la salud del humano que esté en contacto con este ácido. A bajas concentraciones puede ocasionar quemaduras e irritación pero a concentraciones más altas puede generar consecuencias graves de vida.

Para la correcta manipulación del ácido acético en la industria, las tuberías y tanques deben ser elaboradas de un materia capaz de resistir las condiciones del diseño del sistema por lo que es recomendado acudir a un especialista en este tema para el asesoramiento del correcto diseño estructuras de tuberías industriales que contengan ácido acético. Si quieres saber más sobre cuales son los mejores materiales para la manipulación del ácido acético en tuberías industriales sigue leyendo este articulo.

Selección de materiales para las tuberías de ácido acético

Nos guiamos mediante la tabla de resistencia de materiales elaborada por los científicos de AGRU para elegir el material el cual debe ser la tubería. La selección correcta del material para las tuberías  nos permitirá tener un sistema seguro y duradero que no ocasionará problemas imprevistos.

La información fundamental del sistema de ácido acético como la concentración del ácido y temperatura nos ayudará en la selección de materiales para las tuberías de ácido acético.

Hasta 50% es posible el uso de las tuberías de precios más bajos como el Polietileno de alta densidad(HDPE) y Polipropileno(PP-H, PP-R) a temperaturas de 80°C(al 10% de concentración) y 60°C(hasta 60% de concentración) tomando en consideración los parámetros de diseño. A partir de que el ácido esté a mas del 60% de concentración será más viable el uso de plásticos de alta resistencia como lo son el PVDF,ECTFE, FEP y PFA.

No respetar la tabla de resistencia química para la selección de tuberías de ácido acético puede conllevar a problemas de seguridad que involucre equipos y al personal, adicional a eso, lo probable que el costo por paradas de planta y accidentes sobrepase el presupuesto de materiales con mejor rendimiento para el sistema de ácido acético.

Master Industrial como proveedor

De la mano con nuestros socio comercial AGRU realizamos un intenso análisis de tu sistema para la selección de materiales, diseño estructural, fabricación e instalación de las tuberías para ácido acético. Tener todo en un solo proveedor es un alivio para nuestros clientes por temas de responsabilidad y experticia. Dejar el trabajo a los especialistas es la solución más segura y en Master Industrial tenemos más de 20 años de experiencia en la industria en trabajos de transporte de fluidos industriales.

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Tuberías para acido fosfórico ¿Qué Materiales Elegir?

El ácido fosfórico en la industria

Las tuberías y tanques que transportan y almacenan el ácido fosfórico cumplen un rol fundamentan en los procesos productivos. El ácido fosfórico y sus derivados contribuyen al desarrollo sostenible de la sociedad siendo parte de un conjunto de productos que desempeñan tareas fundamentales para la economía mundial.

En la agricultura utilizado mayormente en la producción de fertilizantes. Principalmente es convertido en tres sales de fosfato que son utilizados como fertilizantes. Son los siguientes:

  • Superfosfato triple
  • Hidrogenofosfato disódico dihidrato
  • Dihidrogenofosfato monoamónico

También es utilizado como suplemento alimenticio para animales de granja, ganado, cerdos, etc.

Adicionalmente a su uso en la agricultura cuenta con presencia en los procesos de manufactura de productos como estabilizador de aceites, bebidas, tratamiento de agua, carbón activado, productos de limpieza y aseo personal, maquillaje, baterías, limpiador de semiconductores, productos eléctricos y entre otras.

Materiales de tuberías para ácido fosfórico y tanques

Para el correcto funcionamiento de los sistemas que transportan por tuberías para acido fosfórico es necesario contemplar la resistencia de los materiales a elegir.  Los datos a continuación son las variables a considerar en la elección del material que vayamos a elegir. Estos datos son proporcionados por los científicos en materiales especializados en tuberías industriales de AGRU residentes en Austria y con distribuidores en todo el mundo.

Master Industrial posee una estrecha relación con AGRU debido a su asociación comercial para la venta e instalación de tuberías industriales en Perú.

La tabla de referencia nos indica las presentaciones más comunes de ácido fosfórico en la industria y se explica por si sola. Hasta concentraciones del 95% el Polipropileno de alta densidad(HDPE) en conjunto con el Polipropileno(PP-H, PP-R) en temperaturas hasta 60°C es considerado recomendable pero al pasar esa temperatura ya es necesario el uso de materiales más resistentes como el PVDF, ECTFE, FEP y PFA.

Para la concentración del ácido fosfórico al 98% es necesario el uso de tuberías de la gama más alta como el PVDF, ECTFE, FEP y PFA y la selección entre estos dependerá de la temperatura del sistema.

Master Industrial como proveedor de tuberías industriales para ácido fosfórico

Como una empresa multidisciplinaria, ofrecemos el servicio de asesoramiento, venta, instalación de tuberías para acido fosfórico. Llevamos de la mano a nuestros clientes desde la obtención de materiales hasta la puesta en marcha de tu planta.

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Tuberías para ácido fluorhídrico ¿Qué Materiales Elegir?

El peligro al transportar y almacenar ácido fluorhídrico

La industria y personas dentro de cualquier rubro que requiera la manipulación, transporte y almacenaje de ácido fluorhídrico están consientes sobre lo peligroso que puede ser este ácido. A menor o mayor escala, la manipulación del ácido fluorhídrico amerita procesos rigurosos para evitar cualquier exposición del mismo a personas y medioambiente. El ácido fluorhídrico es catalogado como altamente corrosivo, venenoso y peligroso, además sus gases son altamente inflamables.

En procesos industriales, el uso de tuberías y tanques hechos de materiales resistentes es primordial para asegurar la producción y los trabajadores, por ende el conocimiento de la resistencia de los materiales en conjunto con el dimensionamiento es una herramienta fundamental para tener una buena cantidad de vida útil en los sistemas con acido fluorhídrico.

Materiales a utilizar para transportar o almacenar ácido fluorhídrico

Al ser un ácido tan peligroso, para seleccionar las tuberías y tanques para manipular el ácido fluorhídrico debes tener en cuenta ciertas variables para una elección correcta.  La concentración y temperatura son variables esenciales para la elección del material capaz de resistir el ácido fluorhídrico aunque los factores de diseño y condiciones de trabajo como la presión también son muy importantes a considerar.

Los materiales como el Polipropileno de alta densidad(HDPE) y Polipropileno(PP-Homogéneo, PP-Random) en conjunto de unas practicas de diseño adecuadas son suficientes para la manipulación del ácido fluorhídrico a temperaturas hasta 60°C y 80°C respectivamente. Para una mayor seguridad del sistema y para aplicaciones con temperaturas hasta 100°C se recomienda el uso de PVDF y el ECTFE hasta 120°C. Para aplicaciones con temperaturas mayor a 120°C y concentraciones mayores del 85%, el FEP y PFA son los únicos materiales que te pueden garantizar un transporte y almacenamiento seguro del ácido fluorhídrico.

Cabe destacar el uso de PVC o CPVC queda vetado en las grandes industrias por una numerosa cantidad de razones. Las razones principales son las siguientes:

  • El pegamento utilizado para unir las tuberías y accesorios de PVC/CPVC no son fiables en aplicaciones demandantes.
  • La producción de PVC/CPVC emite una cantidad elevada de gases cloros por lo que la industria europea ha optado por dejarlo a un lado por temas de contaminación ambiental.
  • Producen extractables que terminan con un porcentaje considerable en el producto final dañando la calidad del mismo.

Recomendaciones para el transporte y almacenaje del ácido flourhídrico

Se recomienda el asesoramiento de expertos para el diseño de sistemas que contengan ácido fluorhídrico debido al peligro que este infiere. La consideración de factores tan importantes para el diseño de los sistemas de ácido fluorhídrico dará la seguridad que la planta necesita para evitar catástrofes a nivel de producción y accidentes al nivel del personal de la planta. El contacto directo con el ácido fluorhídrico puede ser mortal y los gases inflamables pueden llegar a ser un problema importante.

Master Industrial tiene más de 20 años en el rubro de transporte de fluidos industriales. Tener a disposición la venta de materiales de calidad AGRU, diseño de sistemas y seguimiento con garantía en un solo proveedor puede ser un alivio por parte del cliente. Cualquier consulta técnica por favor escribir a nuestro personal y nos encargaremos en darle una pronta respuesta a sus necesidades.

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Tuberías para soda cáustica(Hidróxido de Sodio)¿Qué materiales elegir?

Soda caustica en la industria

La industria frecuenta muchos problemas en las tuberías para soda caustica(hidróxido de sodio) por temas de cristalización, esta cristalización también puede ocurrir en las válvulas y tanques tan frecuentemente como en las tuberías. Como ser un ácido tan potente y de rápida cristalización, el manejo de este ácido debe realizarse con mucho cuidado y con la precisión necesaria para que no interfiera negativamente en los procesos productivos.

La soda caustica es utilizada comúnmente en la industria de productos de limpieza, papel, explosivos, pinturas, productos de petróleo y más, por lo que el conocimiento del como prevenir su problema más frecuenta que es la cristalización es esencial si estas a cargo del mantenimiento de una planta de procesos que contenga este ácido. Si deseas saber más sobre como manipular, y prevenir problemas de soda caustica en la industria sigue leyendo este articulo.

Materiales capaces de resistir la soda caustica

La existencia de diversos materiales utilizados para el transporte y contención de soda caustica deja dudas sobre cual es la mejor solución para esta incógnita. Definitivamente los termoplásticos de ingeniería en conjunto con técnicas modernas de soldadura son el estándar en cuanto calidad y seguridad se refiere. Nosotros, Master Industrial en conjunto con su socio comercial AGRU proveemos la mejor solución a tu sistema dependiendo de las variables en el cual están regidos tus procesos productivos.

La tabla nos refleja que para el manejo de la soda cáustica a cualquier concentración habitual pero a temperaturas no mayor a 60°C el HDPE puede cumplir el rol de manejar la soda caustica sin ningún inconveniente. El Polipropileno también es utilizado y tiene una resistencia de temperatura mayor pero hay que tomar en consideración factores de diseño críticos para evitar fallas estructurales. Se aconseja que para el uso del  Polipropileno se use el conocimiento de un experto para el diseño de los sistemas, Master Industrial puede ayudarte en este proceso critico.

Con esta información tenemos un panorama mucho más claro sobre que material elegir para nuestros sistemas  de tuberías para soda caustica. Para aplicaciones más demandantes las cuales se requiera el transporte de soda caustica a altas temperaturas es necesario de plástico de alta resistencia como el ECTFE, FEP o PFA los cuales también disponemos en Master Industrial para la venta.

Cristalización de la soda cáustica en tuberías

El uso de tuberías es vital para el transporte de soda cáustica en procesos productivos industriales, como ya hablamos sobre los tipos de materiales de tuberías a utilizar para el buen funcionamiento de la misma vamos a encarar uno de sus problemas más frecuentes.

Es un hecho que todas las plantas de procesos tienen algún tipo de inconveniente que los obliga a parar la producción. Las paradas de producción conllevan a perdidas monetarias catastróficas para las plantas industriales lo cual hace que todo el personal este muy atento sobre el funcionamiento del sistema para poder prevenir cualquier imprevisto y en el caso de haberlo, solucionarlo lo más rápido posible.

A los 54˚F (12˚C) la soda cáustica empieza su proceso de cristalización al 50% de concentración y empieza a disminuir el riesgo mientras menos cantidad de concentración posee el ácido. Una solución de 30%  es estable hasta 36˚F (2˚C) y una de 25% es estable hasta 0˚F (-18˚C) por lo que es importante mantener una temperatura adecuada en la temperatura para que esto no suceda. Este problema frecuenta más que todo en ambientes donde desciende suficientemente la temperatura como para llegar a los limites de la soda cáustica.

Mientras que la mayoría de las plantas usan la concentración máxima de 50% de sólidos para maximizar la eficiencia y reducir los costos de transporte, algunas plantas en climas más fríos usan soluciones de 30% o 25% para minimizar el riesgo de cristalización y problemas de bombeo.

La cristalización de la soda cáustica conlleva al remplazo del tramo en el cual se cristalizó, por lo que es preferible la prevención de este problema con soluciones innovadoras que con nuestro proveedor AGRU estamos dispuesto a ofrecer.

Coolsafe

Con Coolsafe es posible mantener la soda cáustica a un temperatura segura de trabajo para evitar su cristalización. Pruebas de de comparación térmica indican que Coolsafe mantiene en un ambiente de -18°C, la temperatura dentro de la tubería a 1°C pudiendo también ser utilizado en ambientes menos fríos para mantener la tubería interna a temperaturas más altas.

Esta solución está diseñada para su fácil instalación y soldadura convencional a tope, por lo que la fabricación de los sistemas no será diferente a como cualquiera otra de este tipo. (para ver el brochure de CoolSafe hacer CLICK AQUÍ)

Gracias a los avances tecnológicos  en el campo de sistemas de fluidos industriales, las tuberías para soda caustica ya no representan un problema mayor en la industria cuando se realiza la elección correcta de  los materiales.

Cristalización en válvulas

Quedó claro que el problema de la cristalización de la soda cáustica es debido a la temperatura. Las válvulas también frecuentan este problema ocasionando daños irreparables en el funcionamiento de la válvula.

Al haber un pequeño pase de soda cristalizado dentro de cualquier tipo válvula no queda de otra que comprar una nueva, excepto por las válvulas de diafragma. Como el funcionamiento de la válvula de diafragma es ejercer presión para evitar el paso, el diafragma de esta válvula se va a moldear de acuerdo a los componentes que estén dentro de ella, así que si hay algún tipo de componente cristalizado, en este caso soda cáustica, se adaptar a la forma del producto cristalizado para así sellar herméticamente el paso del producto.

Master Industrial como proveedor de tuberías y válvulas industriales para Soda Cáustica (Hidróxido de sodio).

Ofrecemos un servicio integral capaz de solucionar los problemas en los sistemas de fluidos industriales desde el inicio hasta el fin. Nuestra amplia gama de materiales y accesorios nos permite ofrecer la solucion necesaria para cualquier sistema nuevo o en alguno pre existente.

Para saber más sobre nuestra venta y servicios relacionados con tuberías industriales HAZ CLICK AQUI.

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Tuberías para ácido clorhídrico ¿Qué material elegir?

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Para conocer más sobre las tuberías para ácido clorhídrico daremos una breve introducción al producto y los retos que este presenta en la industria.

El ácido clorhídrico, también conocido como ácido muriático es una sustancia incolora o levemente amarilla altamente toxica y corrosiva. Es utilizado en múltiples aplicaciones incluyendo la producción de cloruros, refinación de oro y producción de metales. Debido a lo fuerte que es el acido clorhídrico, es frecuentemente utilizado para neutralizar sistemas básicos de diferentes variedades.

En la industria, el acido clorhídrico es bastante utilizado para procesos productivos por lo que su transporte y almacenamiento presenta retos los cuales demanda una gama de productos cualificados para garantizar la seguridad de los sistemas que involucran a este poderoso acido. Si estas interesado en saber cuales son los mejores productos y practicas para preservar y transportar el acido clorhídrico sigue leyendo este articulo.

¿Qué material elegir?

Los materiales a utilizar para el transporte y almacenamiento de ácido clorhídrico  siempre van a variar dependiendo de los factores de producción en las plantas industriales. Variables como presión, concentración de ácido y temperatura influyen enormemente en la selección del material para tener un sistema seguro, por lo cual, es importante tener presente el cuadro de resistencia química al momento de elegir el material.

Como se puede visualizar en la tabla de resistencia química, las tuberías recomendadas para trabajar con el ácido clorhídrico en cualquier circunstancia son el PVDF, ECTFE, FEP y PFA, sin embargo, las tuberías de Polietileno(HDPE) y el Polipropileno pueden cumplir el rol de transportar el ácido clorhídrico bajo ciertas condiciones de diseño debido a riesgos que pueden perjudicar la seguridad del sistema y/o trabajadores del area(+/- (s) condicionalmente resistente – Propiedad de agrietamiento por tensión: se debe considerar un factor de reducción química de 1.1-2.0 para el dimensionamiento de los componentes (de acuerdo con las normas DVS, DIBt y en base a declaraciones / recomendaciones de los proveedores de materias primas)).

¿Por qué existen los problemas con las tuberías para ácido clorhídrico en la industria?

(sistema para ácido clorhídrico con fallas recurrentes hecho en PVC)

Los principales problemas en la industria son el desconocimiento de información clave para el diseño de sistemas y elección de materiales en conjunto de una ideología del querer gastar lo menos posible. Con más de 20 años de experiencia trabajando en el rubro de manejo de fluidos industriales en el continente latinoamericano, podemos afirmar que las plantas de procesos tienden a la compra de materiales inadecuados  y de baja calidad para el trabajo(PVC, PE de mala calidad, Polipropileno de mala calidad) y no tienen en cuenta la tabla de resistencia química lo cual hace que los problemas sean mas frecuentes(fugas y roturas en las tuberías).

Es información importante que el PVC ya no es un material recomendable para la industria en procesos críticos debido a su poca resistencia a ambientes corrosivos y por la contaminación que generan en el producto final debido a los extractables(más información sobre los extractables de PVC dando click aquí)

La solución al transporte de ácido clorhídrico

La mejor forma de prevenir cualquier problema que puedan presentar los sistemas de tuberías para ácido clorhídrico es utilizar el material correcto ajustado a las variables del sistema el cual se va a diseñar, utilizar las normativas del DVS para el correcto diseño del sistema(tomando en consideración el material a utilizar para evitar los riesgos que menciona la tabla de resistencia química con materiales como el HDPE y el Polipropileno), la fabricación de los spools con maquinaria automatizada para evitar errores por negligencia humana(Para más información sobre estas maquinas presionar click aquí) y la instalación de las tuberías con personal calificado en conjunto con un buen diseño de soporterías para la correcta fijación del sistema
(Más información sobre el diseño de la soportería dar click aquí).

(Sistema de ácido clorhídrico renovado por Master Industrial hecho en Polipropileno)

Claro que para tener conocimiento técnico a fondo sobre estos temas y contar con el personal calificado para la manipulación de la maquinaría e instalación de los sistemas no es una tarea fácil, por eso, Master Industrial ofrece un servicio integral el cual te acompaña desde la selección y venta de materiales de la mejor calidad posible(Somos distribuidores oficiales de AGRU), el diseño de sistemas bajo la norma DVS, fabricación de los spools con maquinaría automatizada, instalación  de las tuberías bajo la normativa internacional DVS y seguimiento luego de la puesta en marcha. Tener todo a disposición desde un solo proveedor es un alivio para nuestros clientes y procuramos que sigan con la tranquilidad de tener el sistema en marcha y produciendo a niveles óptimos.

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Tuberías para ácido nítrico ¿Qué Materiales Elegir?

El ácido nítrico en la industria

El ácido nítrico pertenece al grupo de ácidos inorgánicos. Este es extremadamente toxico y corrosivo por lo que los sistemas industriales que requieran la manipulación de este ácido necesitarán el uso de tuberías y tanques lo suficientemente resistente para asegurar a la planta y trabajadores.

Es utilizado mayormente en la preparación de fertilizantes pero también tiene presencia importante en la creación de explosivos como el Trinitrotolueno(TNT), manufactura de químicos, la industria metalúrgica, plásticos, reprocesamiento de energía nuclear y hasta en combustibles para cohetes espaciales.

Su relevancia en la industria ha creado estándares para su producción y sistemas que requieren este ácido para la obtención de sus derivados que deben ser respetados y mejorados para asegurar la calidad de las plantas industriales.

Peligros que genera en plantas industriales

La exposición al ácido nítrico puede causar irritación ocular, en la piel, mucosas, además  puede ocasionar edemas pulmonares, neumonitis, bronquitis y erosión dental. Variando la concentración del ácido nítrico estos problemas pueden agravarse lo que la exposición directa a este química debe ser evitada.

Es responsabilidad de la directica de la planta gestionar medidas preventivas para evitar accidentes con este ácido. Partiendo desde la selección de materiales como los protocolos a realizarse al entrar en contacto con el mismo.

Materiales a seleccionar para el transporte y contención del ácido nítrico en tuberías y tanques

Como para cualquier sistema de producción, el uso de las variables de condición de trabajo es lo que nos permitirá saber el material que vamos a requerir al momento de comprar tuberías y tanques para ácido nítrico.

Según la tabla de resistencia química elaborada por científicos de materiales austriacos y los cuales tenemos una directa relación comercial(AGRU), el uso de Polietileno de alta densidad(HDPE) y Polipropileno(PP) solo puede ser usado bajo estrictas condiciones de diseño, temperaturas por debajo de 40°C y para ácido nítrico igual o menor al 53% de concentración.

A partir de una concentración mayor al 53% será necesario el uso de materiales más resistentes a la corrosión como lo es el PVDF bajo estrictas condiciones de diseño y temperaturas de hasta 80°C a 40% de concentración y hasta 60°C a 65% de concentración.

Para aplicaciones más demandantes a las mencionadas será necesario el uso de la más alta calidad de termoplásticos en la industria en lo que resistencia a la corrosión se refiere como lo son el ECTFE, FEP y PFA

Máster Industrial como tu asesor y vendedor de materiales para tuberías y tanques

En Máster industrial nos encargamos del análisis de tus sistemas de la mano de nuestro socio comercial AGRU para brindarte la mejor solución  al desarrollo de plantas industriales que involucren el transporte con tuberías y contención de ácido nítrico.

Para saber más sobre nuestra venta y servicios relacionados a tuberías y tanques industriales HAZ CLICK AQUI.

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Renovación De Sistemas De Tuberías

¿Buscas la renovación completa de tus sistemas de tuberías?

Los sistemas de tuberias industriales transportan la mayoria de las veces químicos escenciales para nuestros procesos productivos. Sin ellos nuestro producto final jamás se concretaría debido a la falta del fluido preciado que transportan nuestros sitemas de tuberías. Por eso la correcta selección de materiales y metodos de instalación es primordial para asegurar el transporte seguro y continuo de nuestros preciados quimicos de procesos.

(Figura 1: Sistema en  PVC deteriorado)

¿El PVC es una buena opción a elegir?

Antiguamente y hasta el día de hoy se utiliza el PVC para ciertos químicos o procesos debido a que es un plástico de legado y la industria no había desarrollado plásticos capaces de soportar químicos corrosivos a gran temperatura sin evitar las renovaciones constantes.

La respuesta a la pregunta es un rotundo NO, el PVC no es capaz de soportar químicos corrosivos a altas temperaturas y existe un proceso de lixiviación(más información) que contamina nuestro producto final debido a los extractables de PVC que de adhieren al producto que se transporta en el.

El PVC pasó a la historia gracias al constante desarrollo tecnológico de la industria termoplástica. El plástico más usado actualmente en la industria para transportar químicos con un porcentaje de concentración baja es el Polipropileno debido a que el precio es similar al PVC pero siendo más resistente y confiable debido a que no produce extractables que contaminan al producto final.

Ya no recurrimos a la practica de elegir al único material disponible y renovar constantemente ocasionando paradas de planta que generan costos adicionales sino que se hace un análisis previo para determinar el material ideal para cada aplicación y así estar seguros de que nuestro proceso productivo va a durar bastantes años sin la necesidad de renovaciones o mantenimiento. Esta practica junto con métodos y maquinaria automatizada(Más Información) para evitar errores humanos en la soldadura son la combinación perfecto para tener un sistema de tuberías ideal para el funcionamiento por una buena cantidad de años sin necesidad de mantenimiento extra.

Figura 2: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 3: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 4: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Figura 5: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial

Master Industrial junto con su equipo y maquinaria de ultima tecnología se encarga de renovar sistemas de tuberías sustituyendo materiales de legado con materiales óptimos para el correcto funcionamiento de los procesos productivos industriales que requieran un trabajo constante y seguro. Nuestras renovaciones gracias a nuestro analisis detallado de materiales permitirá que cualquier proceso productivo, sin importar la temperatura y corrosivo que sea el químico, no fallará. Para la tranquilidad de nuestros clientes ofrecemos garantía con reparaciones gratuitas de hasta 5 años. 

Master Industrial se compromete

Nos enfocamos en satisfacer las necesidades técnicas con precisión para impulsar el desarrollo sostenible en Perú mediante herramientas de ingeniería probadas y certificadas. El buen servicio al cliente es una filosofía apropiada por todos nuestros trabajadores para generar una buena armonía con nuestros clientes ya que sabemos el esfuerzo que se requiere para el funcionamiento óptimo de las actividades industriales. Para dar el siguiente paso a nuestra comunicación, contáctanos mediante el siguiente link:


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Importancia de la adecuada ubicación de los soportes

El uso de soportería inadecuada o con el espaciamiento incorrecto puede generar pandeo de tuberías y problemas en el paso de fluidos a través de los sistemas. Adicionalmente, puede afectar la flexibilidad de un sistema de tuberías provocando disminución de vida útil del mismo y choques entre las tuberías por falta de guías o límites en ambos casos.

Es responsabilidad del diseñador del sistema establecer la ruta de la tubería considerando y definiendo los apoyos simples que la misma requiere, según el espaciamiento máximo permitido por los estándares internacionales (DVS) y las necesidades del proyecto. En caso de que la línea requiera análisis de flexibilidad, será el analista quien valide la ubicación de los soportes definidos durante el diseño de la misma y ubique el resto de los soportes requeridos previo acuerdo con el diseñador.

Soportes rígidos

Son aquellos que no permiten el desplazamiento de la tubería en la dirección de trabajo, pudiendo ofrecer restricción de movimiento en una o más direcciones.

Se utilizan en aquellos casos donde es necesario resistir las cargas por peso y cargas ocasionales o evitar la expansión térmica hacia algún lugar no deseado, pudiendo lograr independizar tramos de tuberías.

Soportes flexibles

Este tipo de soporte, permite desplazamientos de la tubería por efecto de la expansión térmica, sin producir altos esfuerzos sobre la tubería. Son definidos por el analista de flexibilidad.

Verticales

Su aplicación más usual es liberar algún elemento (por ejemplo la boquilla de un equipo) del peso de un tramo de tuberías que presenta desplazamiento vertical durante la operación de la línea.

Horizontales

Su aplicación es para control de vibraciones, absorción de cargas de choque o golpes de ariete, restringir movimientos de expansión térmica, soportar una línea con movimientos oscilatorios.

Aplica una fuerza constante de tracción o compresión en una dirección diferente a la vertical.

Soportes rígidos

soporte de tuberias industriales

Son utilizados para la eficiente restricción, aseguramiento y guía de tuberías o conductos por un rango establecido. Su uso es estándar para la fijación de la tubería en conjunto con la soportería.

Master Industrial

El personal de Master Industrial está calificado para el diseño y análisis del tipo y ubicación de soportería que requiera su sistema de tuberías industriales utilizando prácticas y parámetros avalados por normas internacionales para certificar la vida útil y el correcto funcionamiento de su sistema.


Trabajo de soporteria a tuberias de PVDF hechas por Master Industrial

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Importancia de una soldadura con máquina automatizada

Evita errores humanos con equipos precarios

Utiliza equipo de vanguardia para asegurar la calidad de tu planta

soldaduras para tuberias de plasticos automatizadas

(Máquina para soldar automatizada AGRU SP-110S)

Master Industrial ofrece servicio técnico con la última tecnología disponible en el mercado para realizar soldaduras en materiales termoplásticos mediante técnica de infrarrojo de forma automatizada.

Realizar soldaduras con equipos precarios y personal no capacitado puede generar problemas graves en procesos productivo, seguridad laboral y ambiental.

Master Industrial cuenta con personal calificado para la inspección de soldaduras acompañado con un informe técnico del estado su sistema.


Soldadura errónea y peligrosa

Soldadura eficaz

¿Qué hace a la serie SP de AGRU tan eficaz?

La tarea del operador es verificar que el diámetro de la tubería a soldar concuerde con lo seleccionado en el software, la máquina se encarga del resto:

  • Calienta la plancha a la temperatura necesaria.
  • Refrenta el borde de la tubería.
  • Verifica la alineación simétrica de las tuberías.
  • Ejerce la presión óptima por el tiempo necesario para asegurar la correcta fusión de ambas tuberías.
  • Imprime la etiqueta que verifica el procedimiento con los parámetros seleccionados garantizando la eficacia y trazabilidad de la soldadura.
  • Genera un Log con la información de todas las soldaduras realizadas.


Nuestros clientes confían en la seguridad que MASTER INDUSTRIAL, junto a sus equipos, le proporciona en sus sistemas de transporte de fluidos industriales elaborados con termoplásticos.

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Linea De Productos PURAD

PURAD:
ULTRA  PURO

AGRU PURAD

Los sistemas de tuberías Purad para medios de alta pureza se utilizan en aplicaciones de alta tecnología de las industrias de los semiconductores, ciencias de la vida, productos alimenticios, y fotovoltaica, así como en la fabricación de pantallas tft y OLED. La marca PURAD simboliza pureza absoluta, calidad sin concesiones, grandes beneficios para el cliente y alta seguridad operativa. Siempre que se requiera maxima pureza, mínima lixiviación y alta resistencia a los productos químicos, PURAD es la mejor opción.

Los sistemas de tuberías PURAD incluyen una amplia gama de tubos y accesorios(como codos, manguitos de electrofusión, piezas T, cuellos para soldadura, reducciones, tapones y racores). Previa solicitud del cliente, AGRU también puede fabricar accesorios específicos para un proyecto concreto.

“Todo de un mismo fabricante”, ese es el lema de AGRU; también para el sistema de tuberías PURAD. Tubos, accesorios, bridas y válvulas de un mismo fabricante para garantizar el ajuste más preciso y máxima pureza del sistema.

Ventajas de los sistemas PURAD PP Pure y Polypure:

  • Buenas características mecánicas, como la resistencia a impacto mejorada.
  • Alta resistencia a la presión y, como consecuencia, mayor seguridad de la aplicación.
  • Muy baja lixiviación, especialmente con medios a  < 50 ºC.
  • Soldabilidad óptima.
  • Económicos en comparación con otros materiales.

Ventajas del sistema de PVDF:

  • Optimas características mecánicas y físicas.
  • Amplio margen de seguridad para un funcionamiento 24/7.
  • Excelente comportamiento a largo plazo.
  • Permiten conseguir una calidad de soldadura máxima (soldadura por infrarrojos y sin rebordes)
  • Mínima lixiciación a bajas y altas temperaturas (supera los requisitos de SEMI F 57)
  • La excelente calidad superficial (rugosidad mínima, sin micro-poros) garantiza un riesgo mínimo de formación de biopelículas

Ventajas del sistema ECTFE:

  • La mejor calidad superficial de todos los plásticos fluorados.
  • Alta pureza incluso con altas temperaturas de operación.
  • Excelente soldabilidad mediante soldadura por infrarrojos .
  • Aplicación segura.
  • Extraordinaria estabilidad química frente a los medios de alta pureza utilizados para fabricar semiconductores y células fotovoltaicas (p. ej., H2SO4 98%, HCI 37%, HF 90%, NaOH 50%, HNO3 65% …).

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Soldadura

Además de la alta calidad del producto, la técnica de unión y una instalación adecuada también son factores importantes para el funcionamiento correcto de un sistema para medios de alta pureza. AGRU ofrece diversas tecnologías de soldadura para unir de forma fiable los materiales de los tubos y accesorios PURAD.

Producción

En la nave para salas blancas de AGRU, el flujo de material está óptimamente adaptado a las necesidades de la producción. La filosofía “todo bajo un mismo techo” que incluye desde el suministro de plástico granulado, gasta la producción y la limpieza final, pasando por el embalaje de clase ISO 5, garantiza aún más calidad, pureza y satisfacción del cliente.

Válvulas PURAD

Gracias a su diseño robusto, su pureza, sus reducidos espacios muertos y su manejo sencillo, las válvulas PURAD garantizan un sistema de tuberías seguro y completo, capaz de satisfacer todas las exigencias del abastecimiento modernos del medio de alta pureza. Gracias a su compatibilidad con tubos y accesorios, las válvulas se integran de forma rápida y sencilla. En función de los materiales y las dimensiones, se ofrecen diversos componentes para tecnología de medición y control(válvulas de diafragma, reductores de presión, válvulas de bola, válvulas de toma de muestras válvulas de retención, válvulas limitadoras de caudal, caudalímetros y sellos de diafragma).

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