Los sistemas de tuberías industriales transportan la mayoría de las veces químicos esenciales para nuestros procesos productivos. Sin ellos nuestro producto final jamás se concretaría debido a la falta del fluido preciado que transportan nuestros sistemas de tuberías. Por eso la correcta selección de materiales y métodos de instalación es primordial para asegurar el transporte seguro y continuo de nuestros preciados químicos de procesos.
(Figura 1: Sistema en PVC deteriorado)
Antiguamente y hasta el día de hoy se utiliza el PVC para ciertos químicos o procesos debido a que es un plástico de legado y la industria no había desarrollado plásticos capaces de soportar químicos corrosivos a gran temperatura sin evitar las renovaciones constantes.
La respuesta a la pregunta es un rotundo NO, el PVC no es capaz de soportar químicos corrosivos a altas temperaturas y existe un proceso de lixiviación(más información) que contamina nuestro producto final debido a los extractables de PVC que de adhieren al producto que se transporta en él.
El PVC pasó a la historia gracias al constante desarrollo tecnológico de la industria termoplástica. El plástico más usado actualmente en la industria para transportar químicos con un porcentaje de concentración baja es el Polipropileno debido a que el precio es similar al PVC pero siendo más resistente y confiable debido a que no produce extractables que contaminan al producto final.
Ya no recurrimos a la práctica de elegir al único material disponible y renovar constantemente ocasionando paradas de planta que generan costos adicionales, sino que se hace un análisis previo para determinar el material ideal para cada aplicación y así estar seguros de que nuestro proceso productivo va a durar bastantes años sin la necesidad de renovaciones o mantenimiento. Esta práctica junto con métodos y maquinaria automatizada(Más Información) para evitar errores humanos en la soldadura son la combinación perfecta para tener un sistema de tuberías ideal para el funcionamiento por una buena cantidad de años sin necesidad de mantenimiento extra.
Figura 2: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial
Figura 3: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial
Figura 4: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial
Figura 5: Renovación de un sistema con Polipropileno hecho por Master Industrial
Master Industrial junto con su equipo y maquinaria de última tecnología se encarga de renovar sistemas de tuberías sustituyendo materiales de legado con materiales óptimos para el correcto funcionamiento de los procesos productivos industriales que requieran un trabajo constante y seguro. Nuestras renovaciones gracias a nuestro análisis detallado de materiales permitirá que cualquier proceso productivo, sin importar la temperatura y corrosivo que sea el químico, no fallará. Para la tranquilidad de nuestros clientes ofrecemos garantía con reparaciones gratuitas de hasta 5 años.
Nos enfocamos en satisfacer las necesidades técnicas con precisión para impulsar el desarrollo sostenible en Perú mediante herramientas de ingeniería probadas y certificadas. El buen servicio al cliente es una filosofía apropiada por todos nuestros trabajadores para generar una buena armonía con nuestros clientes ya que sabemos el esfuerzo que se requiere para el funcionamiento óptimo de las actividades industriales.